效率MES生產制造執行管理系統

1、REST架構使用HTTP傳輸協議，支持多工廠模式，把客戶與供應商統一到MES去平臺上。

2、可與市面上各品牌ERP系統進行對接，如SAP、Oracle、金碟、用友、浪潮。

3、基于C++語言完全開放的數據庫結構，使用ORM數據庫訪問技術，使E-MES同時支持多種數據，數據結構使用修正的 第三范式設計，所以數據庫大小行業減小，運行速度行業加快。

4、支持云平臺虛擬化部署，同時保證數據安全性及私密性。

5、采用多樣的數據呈現方式

(1) 基于云端的遠程插件、組件部署及本地呈現技術。

(2)基于REST+JSON架構的分布式通訊，方便快速，使用任何開發語言構建任何客戶端，為未來拓展帶來可能。

6、具有強大而靈活的條碼打印功能

(1)支持市面上常見的各種品牌和型號的條碼打印機。

(2)所見即所得的條碼標簽設計界面。

(3)可使用JavaScript將條碼內容與業務邏輯相關聯。

7、從電子裝配工廠的上游客戶供貨開始，E-MES提供了全套基于互聯網的供貨條碼標識系統，使得所有的原材料在供應商處就得以受控，系統輸出精確到最小包裝(料卷)的統一SN標簽，在無線PDA的幫助下,方便地進行IQC檢查、在倉庫中進行FIFO先進先出管理, 同時實現了上線前每料卷的LCR測量儀器檢測流程。

8、在SMT環節，我們提供了嚴密的上料對料以及PCB批次追溯模塊，不光實現了上料對料防錯，同時也實現了PCBSN-料卷SN的正反向追溯，使得SMT工序在不降低生產效率的情況下，實現了實時的數據采集與流程管控，輔以AOI自動數據上傳模塊、Feeder-鋼網-錫膏管理模塊，讓影響品質的關鍵環節得以受控。

9、在DIP環節，采用線前批次跟蹤站對所有的上線原材料批次進行完全掃描與確認，記錄下所有插件元件的上料以及追溯記錄，在測試環節，Fact-MES與測試軟件協同工作并采集數據，對燒機(MAC/IMEI)環節進行嚴格的防錯檢查，通過接口讀出燒寫結果數據進行實時判斷，防止不合格品流入后工序。

10、在裝配線，采用MES數據采集終端進行關鍵模塊SN的采集與判斷，同時執行客戶自定義的檢查規則，記錄每一個關鍵工序的人機料法環信息。

11、在包裝線，Efficient同樣提供了防錯防呆掃描功能，對于千百種不同規格的客戶標簽樣板準確管理，在線打印，執行復雜的業務規則分配客戶序列號，將成品出貨信息通過EDI自動上傳到客戶服務器中。